隔膜压滤机液压系统存在广泛问题

隔膜压滤机不承受压力，隔膜式隔膜压滤机运行中经常发生泥浆泄漏：安全阀调整或损坏；阀门漏油；汽缸密封环损坏;管路外泄漏;电磁换向阀未到位(一般都是因为这个);柱塞泵损坏(二般是因为这个);有位不够，检查一下液位计。

隔膜压滤机用的是比例阀，液压系统问题范围很大，检查起来有难度，要一步步的查。油不干净、液压油有杂质、单向阀芯磨损或柱塞油泵中途故障、比例阀的信号有干扰等都会引起隔膜隔膜压滤机运行时不保压。油缸O形圈一般正常使用寿命为2-3年。建议首先更换油缸密封圈。

隔膜压滤机布泥不均：布泥装置安装位置过高，不能起进泥平整的作用需调整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均，需清理疏通堵塞处。泥耙局部磨损严重致使该局部污泥滤水效果大大降低，进入压榨区后仍呈较强流动性需更换受损泥耙。反向刮水板磨损不均板面呈波浪状致使进泥在此区域厚薄不均,需更换。

滤板的被过滤物引起的。过滤物中含有坚硬，体积大的固体颗粒，也会造成隔膜压滤机滤板容易破损。在过滤过程中，这样坚硬而且体积的固体颗粒 会在虑室中存积起来，随着固体颗粒物越来越多，各种坚硬的颗粒堆积在一起，加上隔膜压滤机自动向滤板提供一个对滤饼挤压的力，大家都知道力的作用是相互的，加上坚硬的颗粒在滤室中不均分布，这样也会造成隔膜压滤机滤板容易损坏。

隔膜压滤机损毁，造成滤板的受力不均，隔膜压滤机自身的压力将滤板压毁。这里所说的损毁是只在隔膜压滤机使用过程中，滤板在不经意间，将滤板的压变形，凹凸不平，或滤板边缘和凸台高度不一致，或边缘直接有磨损等。以上这些有损毁的滤板是不容易看出来的，如果将这样的外形看上去病并没有损毁的滤板与别的滤板一起使用，在隔膜压滤机的运行过程中，设备给滤板提供了很大的压力，而且时间也很长，不可避免地会对其他滤板造成大量或长期的损坏。